Високоякісний азотований гвинт і циліндр
Процес азотування: азотування – це обробка поверхневого зміцнення, під час якої азот дифундує в поверхню матеріалу для утворення твердого нітридного шару. Цей процес зазвичай включає нагрівання шнекового барабана в контрольованій атмосфері газоподібного аміаку за високих температур, зазвичай від 500°C до 550°C (від 932°F до 1022°F).
Нітридний шар: Процес азотування утворює твердий поверхневий шар на шнеку, товщиною зазвичай від 0,1 мм до 0,4 мм. Цей шар складається з нітридів, переважно гамма-нітриду заліза (Fe4N).
Підвищена зносостійкість: азотування значно підвищує зносостійкість шнекового барабана, що є вирішальним у процесах екструзії, де шнек і барабан піддаються абразивному зношуванню від полімеру та добавок. Твердий нітридний шар допомагає подовжити термін служби шнекового барабана, зменшуючи час простою та витрати на обслуговування.
Покращена стійкість до корозії: Нітридний шар також забезпечує покращену стійкість до корозії від розплавленого полімеру та інших агресивних елементів, присутніх під час процесу екструзії. Це допомагає забезпечити довговічність шнекового барабана та підтримувати стабільну продуктивність з часом.
Зменшене тертя: Гладкий і твердий нітридний шар зменшує тертя між шнеком і циліндром, що призводить до меншого виділення тепла та кращої енергоефективності під час процесу екструзії. Це може призвести до зниження споживання енергії та підвищення загальної продуктивності.
Краща теплопередача: азотування покращує теплопровідність шнекового барабана, забезпечуючи ефективну теплопередачу під час плавлення та змішування полімеру. Це допомагає досягти більш рівномірного та надійного плавлення, що призводить до кращої якості продукції.
Менше закупорювання та варіацій плавлення: Завдяки підвищеній зносостійкості та покращеним властивостям поверхні, азотований шнековий циліндр менш схильний до накопичення матеріалу, закупорювання та варіацій плавлення. Це призводить до стабільніших процесів екструзії, скорочення часу простою та покращення консистенції продукту.
Важливо зазначити, що конкретні переваги азотованого шнекового барабана можуть відрізнятися залежно від застосування, матеріалу, що оброблюється, та умов процесу. Консультація з авторитетним виробником або постачальником шнекових барабанів може допомогти визначити, чи є азотований шнековий барабан найбільш підходящим вибором для ваших конкретних потреб екструзії.
