Процес азоту: азотування - це поверхнева затвердіюча обробка, в якій азот дифундується на поверхню матеріалу, утворюючи твердий нітридний шар.Цей процес зазвичай передбачає нагрівання гвинтової бочки в контрольованій атмосфері аміачного газу при високих температурах, як правило, від 500 ° С і 550 ° С (932 ° F до 1022 ° F).
Шар нітриду: Процес азоту утворює твердий поверхневий шар на гвинтовій бочці, як правило, від 0,1 мм до 0,4 мм товщиною.Цей шар складається з нітридів, переважно гамма -первинного нітриду заліза (Fe4n).
Посилена стійкість до зносу: нітрилення значно підвищує стійкість зносу гвинтової бочки, що має вирішальне значення для процесів екструзії, де гвинт і бочка піддаються абразивному зносу від полімеру та добавок.Жорсткий шар нітриду допомагає продовжити термін служби гвинтової бочки, скорочуючи час простою та витрати на обслуговування.
Поліпшена корозійна стійкість: шар нітриду також забезпечує покращену стійкість до корозії від розплавленого полімеру та інших корозійних елементів, присутніх під час процесу екструзії.Це допомагає забезпечити довговічність гвинтової бочки та підтримувати послідовну продуктивність з часом.
Зниження тертя: гладкий і твердий шар нітриду зменшує тертя між гвинтом і бочкою, що призводить до меншого виробництва тепла та кращої енергоефективності під час процесу екструзії.Це може призвести до зниження споживання енергії та підвищення загальної продуктивності.
Краща передача тепла: азотування покращує теплопровідність гвинтової бочки, що забезпечує ефективну передачу тепла під час плавлення та перемішування полімеру.Це допомагає досягти більш послідовного та надійного плавлення, що призводить до кращої якості продукції.
Менші варіанти підключення та плавлення: З підвищеною стійкістю до зносу та вдосконаленими властивостями поверхні нітрифічна бочка гвинта менш схильна до накопичення матеріалу, підключення та варіації плавлення.Це призводить до більш стабільних процесів екструзії, скорочення простоїв та покращення узгодженості продукту.
Важливо зазначити, що специфічні переваги нітривої гвинтової бочки можуть змінюватися залежно від застосування, обробки матеріалу та умов процесів.Консультування з авторитетним виробником або постачальником ствола може допомогти визначити, чи є нітрізована гвинтова бочка найбільш підходящим вибором для ваших конкретних потреб у екструзії.