Екструдери можна розділити на одношнекові, двошнекові та багатошнекові за кількістю шнеків. Наразі одношнековий екструдер є найбільш широко використовуваним, придатним для екструзійної обробки загальних матеріалів. Двошнековий екструдер має менше тертя, відносно рівномірний зсув матеріалу, велику продуктивність шнека, відносно стабільний об'єм екструзії, тривалий час перебування матеріалу в барабані та рівномірне перемішування. Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ має характеристики примусової екструзії, високої якості, широкої адаптивності, тривалого терміну служби, низької швидкості зсуву, складного розкладання матеріалів, хороших характеристик змішування та пластифікації, прямого формування порошкових матеріалів тощо, з автоматичним контролем температури, вакуумним відкачуванням та іншими пристроями.
В останні роки було проведено багато теоретичних та експериментальних досліджень шнеків, і на сьогодні існує майже сто видів шнеків, найпоширенішими з яких є розділювальні, зсувні, бар'єрні, шунтові та гофровані. З точки зору розвитку одношнекових екструдерів, хоча одношнекові екструдери в останні роки були відносно досконалими, з постійним розвитком полімерних матеріалів та пластмасових виробів з'являться більш характерні шнеки нового типу та спеціальні одношнекові екструдери.
В обладнанні для екструзії пластмас екструдер для пластику зазвичай називають основним двигуном, а наступне обладнання для екструзії пластмас – допоміжною машиною. Екструдер для пластику буває двошнековим, багатошнековим, навіть без шнекового стрижня, за 100 років розвитку він має оригінальний одношнековий стрижень. Оскільки екструдери для пластику обслуговують різні галузі промисловості та постійно розвиваються, можливо перейти до керованого споживання на ринку. Різними способами покращується технічний рівень. Це не тільки допоможе покращити загальний рівень галузі, але й допоможе всій галузі розвиватися в напрямку соціально-професійної співпраці та підвищення міжнародної конкурентоспроможності.
Час публікації: 10 серпня 2023 р.