Пластиковий ливарний гвинтовий ствол

Короткий опис:

Гвинтовий циліндр є важливим компонентом ливарної машини, зокрема, блоку впорскування. Він відповідає за плавлення та впорскування пластикового матеріалу у форму для створення бажаних пластикових виробів. Гвинтовий циліндр складається зі шнека та барабана, які працюють разом для виконання цих функцій.

Ось деякі ключові моменти щодо шнекових інжекторних барабанів:


Деталі продукту

Теги продукту

Будівництво

Пластиковий ливарний гвинтовий ствол

Конструкція: Цилиндр шнека для інжекцій зазвичай складається з шнека та циліндричного циліндра. Шнек являє собою компонент спіральної форми, який розміщується всередині циліндра. Конструкція шнека може відрізнятися залежно від конкретного застосування та типу пластику, що обробляється.

Плавлення та змішування: Основна функція шнека для інжекції полягає в плавленні та змішуванні пластикового матеріалу. Коли шнек обертається всередині циліндра, він переміщує пластикові гранули або кульки вперед, одночасно застосовуючи тепло та зсув. Тепло від нагрівальних елементів циліндра та тертя, що створюється обертовим шнеком, плавлять пластик, створюючи однорідну розплавлену масу.

Ін'єкція: Після того, як пластиковий матеріал розплавиться та гомогенізується, шнек втягується, щоб звільнити місце для розплавленого пластику. Потім, за допомогою ін'єкційного плунжера або плунжера, розплавлений пластик впорскується у форму через сопло на кінці циліндра. Швидкість впорскування та тиск ретельно контролюються, щоб забезпечити належне заповнення порожнин форми.

Матеріали та покриття: Гвинтові циліндри під час процесу лиття під тиском піддаються впливу високих температур, тиску та абразивного зносу. Тому їх зазвичай виготовляють з високоміцної легованої сталі, щоб витримувати ці умови. Деякі циліндри також можуть мати спеціальні покриття або обробку поверхні, такі як азотування або біметалеві вкладиші, для підвищення їхньої зносостійкості та подовження терміну служби.

Охолодження: Щоб запобігти перегріву та підтримувати стабільну температуру обробки, барабани з шнековим приводом оснащені системами охолодження. Ці системи, такі як охолоджувальні сорочки або водяні канали, допомагають регулювати температуру барабана під час процесу лиття під тиском.

PE PP лиття під тиском шнековий циліндр

Конструкція та геометрія шнека: Конструкція шнека для впорскування, включаючи його довжину, крок та глибину каналу, може змінюватися залежно від конкретних вимог до оброблюваного пластику. Різні конструкції шнеків, такі як універсальні, бар'єрні або змішувальні шнеки, використовуються для оптимізації характеристик плавлення, змішування та впорскування для різних типів пластмас.

Гвинтові циліндри відіграють вирішальну роль у процесі лиття під тиском, забезпечуючи ефективне плавлення, змішування та впорскування пластикових матеріалів у форми для виробництва широкого асортименту пластикових виробів.


  • Попередній:
  • Далі: