Одногвинтовий пластиковий екструдер

З підвищенням екологічної обізнаності переробка пластику сьогодні стала актуальною темою.Одношнековий екструдер відіграє важливу роль у процесі переробки пластику.Переробляючи пластикові відходи, після плавлення та екструзії їх можна знову перетворити на пластикові вироби.Це не тільки економить сировину, але й зменшує забруднення навколишнього середовища.

Принцип роботи одношнекового екструдера полягає в наступному:
1. Подача: пластикові частинки або порошок додаються до секції подачі шнекового екструдера через порт подачі.
2. Подача та розплавлення: гвинт обертається в стовбурі, щоб штовхати частинки пластику вперед і застосовувати високу температуру та високий тиск одночасно.Оскільки пластик нагрівається тертям усередині шнека та стовбура, пластик починає плавитися й утворювати однорідний розплав.
3. Підвищення тиску та зона плавлення: гвинтова різьба поступово стає дрібною, роблячи шлях руху вузьким, тим самим збільшуючи тиск пластику в бочці та подальше нагрівання, плавлення та змішування пластику.
4. Екструзія: у стовбурі за зоною плавлення шнек починає змінювати форму, штовхаючи розплавлений пластик у напрямку до вихідного отвору стовбура та створюючи тиск на пластик через отвір форми стовбура.
5. Охолодження та формування: екструдований пластик потрапляє в охолоджуючу воду через отвір форми для швидкого охолодження, щоб він затвердів і отримав форму.Як правило, отвори матриці та система охолодження екструдера розроблені відповідно до бажаної форми продукту.
6. Різання та збір: екструдований формований матеріал безперервно екструдується з отвору форми, а потім розрізається на необхідну довжину, збирається та упаковується за допомогою конвеєрних стрічок або інших пристроїв збору.