Конічний двогвинтовий пластиковий екструдер серії JTZS має примусову екструзію, високу якість, широку адаптивність, тривалий термін служби, невелику швидкість зсуву, матеріал важко розкласти, хорошу пластифікаційну продуктивність змішування, пряме порошкове формування та так само в характеристиках, оснащених DC регулювання швидкості, автоматична температура, вакуумний витяжний пристрій.Двошнековий екструдер - це тип обладнання, що використовується в переробці пластмас, гуми, харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості.Вони зазвичай використовуються у виробництві пластмас, таких як виробництво пластикових труб, листів, плівок, гранул тощо. Двошнекові екструдери також широко використовуються в харчовій промисловості для виготовлення різноманітних харчових продуктів, таких як локшина, листкова їжа та цукерки. .У фармацевтичній та хімічній промисловості двошнекові екструдери також можуть використовуватися для виробництва фармацевтичних препаратів, косметики та хімічної продукції.
1. М'яка пластикова концепція дизайну забезпечує якість матеріалу.
2.Дуже надійна та ефективна теорія дизайну забезпечує роботу екструзії. Спеціальна система приводу з високим крутним моментом, шестерня, вал для високоміцної легованої сталі, цементація, обробка стійкістю до стирання.
3. Нова розробка шнека, придатна для формулювання великої кількості наповнювача, гарантує хороший ступінь заповнення матеріалу в шнеку та найкращий розподіл потоку матеріалу.
4. Гвинт із регулюючим пристроєм температури ядра та охолодженням стовбура свердловини забезпечує точний контроль температури процесу процесу.
5. Підбирайте різні штампи та матеріали для екструзійного формування всіх видів труб, профілів та гранулювання з м’якого (твердого) ПВХ.
Проект/модель | JTZS 51 | JTZS 65 | JTzS 80 | JTzS 92 |
Діаметр гвинта (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Кількість гвинтів | 2 | 2 | 2 | 2 |
Обточування гвинтів | Відрізняється від зовнішнього зустрічного зв'язку | назовні | ||
Швидкість обертання шнека (об/хв) | 2-32 | 1-32 | 1-32 | 1-32 |
Ефективна довжина гвинта (мм) | 1070 | 1441 | 1800 рік | 2500 |
Структурний стиль | Конусна сітка | |||
Потужність основного електричного обладнання (кВт) | 22 | 37 | 55 | 90 |
Загальна потужність (кВт) | 40 | 67 | 90 | 120 |
Максимальна екструзія | 120 | 300 | 400 | 800 |
Номер нагрівального сегмента Barre | 4 | 4 | 4 | 5 |
Способи нагрівання | Гвинт кількісний | |||
Висота центру гвинта (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Вага (кг) | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 |
Розміри (мм) | 3000x1050x2200 | 4230x1520x2450 | 4750×1550×2460 | 6700x1560x2820 |