Двошнековий екструдер
Конічний двошнековий екструдер для пластику серії JTZS має примусову екструзію, високу якість, широку адаптивність, тривалий термін служби, малу швидкість зсуву, матеріал важко розкладається, має хороші властивості пластифікації та змішування, пряме порошкове формування тощо, оснащений регулюванням швидкості постійного струму, автоматичною температурою, вакуумним витяжним пристроєм. Двошнековий екструдер - це тип обладнання, що використовується в переробці пластмас, гуми, харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості. Він зазвичай використовується у виробництві пластмас, наприклад, у виробництві пластикових труб, листів, плівок, гранул тощо. Двошнекові екструдери також широко використовуються в харчовій промисловості для виробництва різних продуктів, таких як локшина, повітряні продукти та цукерки. У фармацевтичній та хімічній промисловості двошнекові екструдери також можуть використовуватися для виробництва фармацевтичних препаратів, косметики та хімічної продукції.
1. Концепція дизайну з м'якого пластику забезпечує якість матеріалу.
2. Дуже надійна та ефективна теорія проектування, що забезпечує операцію екструзії. Спеціальна система приводу з високим крутним моментом, шестерня, вал для високоміцної легованої сталі, цементація, обробка стійкістю до стирання.
3. Нова розробка шнека, придатна для формування великої кількості наповнювача, гарантує хороший ступінь заповнення шнека та найкращий розподіл потоку матеріалу.
4. Гвинт з пристроєм регулювання температури ядра та охолодженням стовбура свердловини забезпечує точний контроль температури матеріалу в процесі обробки.
5. Підбирайте різні штампи та матеріали для екструзійного лиття всіх видів труб, профілів та м'якої (твердої) грануляції ПВХ.
| Проект/модель | JTZS 51 | JTZS 65 | JTzS 80 | JTzS 92 |
| Діаметр гвинта (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
| Кількість гвинтів | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Точення гвинтів | Відмінність від зовнішньої контрроляції | назовні | ||
| Швидкість обертання гвинта (об/хв) | 2-32 | 1-32 | 1-32 | 1-32 |
| Ефективна довжина гвинта (мм) | 1070 | 1441 | 1800 рік | 2500 |
| Структурний стиль | Конусне зчеплення | |||
| Потужність основних електричних машин (кВт) | 22 | 37 | 55 | 90 |
| Загальна потужність (кВт) | 40 | 67 | 90 | 120 |
| Макс. екструзія | 120 | 300 | 400 | 800 |
| Номер сегмента нагрівання Барре | 4 | 4 | 4 | 5 |
| Методи нагрівання | Гвинт кількісний | |||
| Висота центру гвинта (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Вага (кг) | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 |
| Розміри (мм) | 3000x1050×2200 | 4230x1520×2450 | 4750×1550×2460 | 6700x1560×2820 |
