Гвинтовий ствол для видувного формування пляшок
Конструкція шнека також може включати різні елементи, такі як змішувальні секції, канавки або бар'єрні конструкції, для покращення ефективності плавлення та змішування. Ці особливості допомагають досягти рівномірного розподілу розплавленого пластику та забезпечують стабільну якість відлитих деталей.
Циліндричний корпус видувного формування являє собою циліндричний корпус, в якому знаходиться шнек. Він забезпечує необхідне тепло та тиск, необхідні для плавлення пластикового матеріалу. Циліндри зазвичай розділені на кілька зон нагріву з індивідуальним контролем температури для досягнення точного плавлення та гомогенізації пластику.
Конструкція шнека: Шнек, що використовується в машинах для видувного формування, спеціально розроблений для оптимізації процесу плавлення та гомогенізації. Зазвичай він довший порівняно зі шнеками, що використовуються в інших методах обробки пластмас. Більша довжина забезпечує кращу пластифікацію та перемішування розплавленого пластику. Шнек також може мати різні секції, такі як зони подачі, стиснення та дозування, для контролю потоку та тиску розплавленого пластику.
Конструкція циліндра: Циліндр забезпечує необхідне тепло та тиск, необхідні для плавлення пластикового матеріалу. Зазвичай він складається з кількох зон нагріву, контрольованих нагрівачами та датчиками температури. Циліндр часто виготовляється з високоякісних матеріалів, таких як сталь, оброблена нітридом, або біметалеві сплави, щоб витримувати високі температури та знос, спричинені пластиковим матеріалом та гвинтом.
Обробка поверхні: Для покращення зносостійкості та довговічності гвинта та циліндра вони можуть бути піддані обробці поверхні, такій як азотування, тверде хромування або біметалеві покриття. Ці обробки підвищують міцність та стійкість до зносу, забезпечуючи довший термін служби компонентів.
Як гвинт, так і циліндр часто виготовляються з матеріалів з високою стійкістю до зносу та корозії, таких як сталь, оброблена нітридом, або біметалеві сплави. Ці матеріали забезпечують довговічність та продуктивність навіть під час обробки абразивних або корозійних пластмас.
Очищення та обслуговування: Правильне обслуговування та очищення шнека та циліндра мають вирішальне значення для забезпечення оптимальної продуктивності та якості продукції. Регулярне очищення допомагає запобігти накопиченню залишків або забруднень, які можуть вплинути на процес плавлення та формування. Можна використовувати різні методи очищення, такі як механічне очищення, хімічне промивання або продувка миючими засобами.
Підсумовуючи, шнек та барабан для видувного формування є критично важливими компонентами в процесі видувного формування. Вони працюють разом, щоб розплавити, перемішати та гомогенізувати пластиковий матеріал, що дозволяє ефективно виробляти порожнисті пластикові деталі. Правильне обслуговування та очищення цих компонентів є життєво важливими для забезпечення оптимальної продуктивності та якості продукції.
